A preparação faz parte da tarefa.
Elétrica, partida, rotação, marchas, sentido de deslocamento e freios. A condução considera o estado dos apoios e a posição de transporte dos implementos; o recolhimento acontece por movimento hidráulico.
SIMULATOR PRO · PROFARM TECH
Domine a operação.
Antes de entrar
na máquina.
Simuladores sob medida para agricultura e construção. O participante opera a máquina virtual, configura os sistemas e vê o resultado de suas decisões — da cabine ao campo de trabalho.
Conheça o Simulator PRO
2min36s · sem áudioTratores, plantio e agricultura de precisão.Operação na Unity ao lado do monitor conectado: cabine, plantio, corte de linhas e piloto automático. Conheça também o desafio Expo, da preparação à avaliação e ao retorno à tela inicial. Sem áudio, com textos em português.
01
Operar com propósitoAprenda a sequência e a função de cada comando.
02
Entender as respostasVeja o impacto das regulagens sobre a operação.
03
Repetir e evoluirPratique cenários sem ocupar a máquina de trabalho.
UNITY + UNREAL ENGINE
Qual operação você
quer transformar em aprendizado?
Conheça três aplicações já desenvolvidas. Escolha a sua área para explorar as funções, os ambientes e as demonstrações. Unity e Unreal Engine dão suporte aos projetos, conforme as necessidades de cada máquina.
UNITYAGRICULTURA · TRATORES E IMPLEMENTOS
Plantio e preparo, conectados.
Trator sozinho, plantadeira ou preparo de solo. ISOBUS, dosagem, corte de linhas e manobras automáticas em campos planos e ondulados.
Conhecer o simulador de tratores
UNITYAGRICULTURA · COLHEITADEIRAS
A operação de colheita, conectada.
Cabine interativa, monitor operacional no tablet, orientação, rendimento e sistemas automáticos trabalhando na mesma sessão.
Explorar o simulador de colheitadeira
UNREAL ENGINECONSTRUÇÃO · RETROESCAVADEIRAS
Do posto de condução à escavação.
Carregadeira frontal, equipamento traseiro, cabine detalhada e tutoriais com progresso reconhecido pela operação real.
Explorar o simulador de retroescavadeiraAPROFUNDE A SOLUÇÃO QUE INTERESSA À SUA EQUIPE
AGRICULTURA · UNITYExplorar o simulador de colheitadeirasCabine, culturas, automações e quatro vídeos de demonstração.
SIMULADOR DE COLHEITADEIRA · UNITY
Colheita: do corte
à descarga.
Desenvolvido em Unity, o simulador de colheitadeira mostra como o método se transforma em produto: modelagem a partir de referências, cabine interativa, monitor operacional no iPad e sistemas que reagem à operação.
MODELO 3D DO PROJETO · PLATAFORMA SOJA/TRIGOColheitadeira · configuração avançada
Configuração com pneus, controle automático de limpeza e distribuição de resíduos, integrada ao campo, monitor e treinamento.
- Ambientes
- Soja, milho e trigo com zonas de rendimento.
- Cabine
- Primeira pessoa, comandos operacionais e monitor sincronizado.
- Operação
- Corte, processamento, graneleiro, resíduos e descarga.
- Monitor
- monitor operacional adaptado para tablet e cabine 3D.
- Aprendizagem
- Quatro modos, ajuda contextual e feedback de execução.
ELETRÔNICA QUE ENSINA O PORQUÊ
Sistemas que reagem
ao rendimento do talhão.
As funções são desenvolvidas para cada máquina. No exemplo de colheitadeira, os sistemas abaixo já fazem parte da simulação e interagem com os dados da operação.
01Piloto e curva automática de cabeceiraTrajeto, cabeceira e retomada+
Crie a linha A-B no mapa, engate AUTO e acompanhe a máquina seguir a faixa. Na cabeceira, configure direção, salto de linhas, raio e velocidade da curva. A curva automática de cabeceira conduz à próxima passada, levanta a plataforma e interrompe o molinete durante a manobra; depois abaixa e retoma a operação.
02Controle automático de velocidadeVelocidade em função da demanda+
O aluno define a velocidade máxima e a carga alvo. Nas zonas mais produtivas, a alimentação aumenta e o sistema reduz o avanço; nas menos produtivas, recupera velocidade. O treinamento permite comparar velocidade solicitada, velocidade real, fluxo de material e carga.
03Ajuste automático e análise de grãosQualidade, capacidade e perdas+
Selecione a estratégia: melhor qualidade de grãos, menor perda ou maior capacidade. A amostra de grãos simulada informa quebrados, impurezas e retornos. A cada avaliação, rotor, ventilador, peneiras e aletas podem ser regulados, com decisão e leituras atualizadas no monitor.
04Limpeza e distribuição automáticasLimpeza e distribuição de resíduos+
O controle automático da limpeza representa o equilíbrio do sistema de limpeza, com leituras de pressão dos lados esquerdo e direito. A distribuição automática de resíduos responde ao vento transversal de treinamento e ajusta a distribuição da palha. Observe rotações e coberturas, compare modo manual e automático e relacione as respostas às condições do exercício.
05Plataforma, grãos e resíduosDo corte à descarga+
Acione debulha e plataforma, controle altura e molinete manual ou automático com relação de velocidade. Acompanhe tanque e fluxo de grãos, abra o tubo e descarregue no transbordo de treinamento. Picador e espalhador completam o percurso do material. No milho, a plataforma utiliza seus mecanismos específicos, sem molinete.
06Calibrações e procedimentosSequência, pré-requisitos e confirmação+
O monitor orienta as calibrações compatíveis com os componentes representados. O aluno executa os passos, observa os movimentos e confirma os estados exigidos. A mesma lógica permite construir novos procedimentos a partir do manual da máquina, com intertravamentos e retorno do resultado.
VEJA O QUE JÁ CONSTRUÍMOS
O simulador de colheitadeira,
em detalhes.
Explore o modelo 3D e as telas reais do simulador de colheitadeira. Uma referência concreta do que podemos desenvolver para a sua máquina.
COLHEITADEIRAS · MÍDIA DO SIMULADOR
Animação de apresentação gerada a partir do modelo 3D da colheitadeira e da plataforma utilizados no simulador.
Roteiro e descrição dos vídeos
01 · Máquina em 3D. Uma órbita revela o exterior da colheitadeira, a cabine, os pneus, o tanque e a plataforma de soja/trigo. É uma renderização de apresentação do modelo do projeto.
02 · Comandos conectados. Animação editorial com capturas reais: posto do operador, armrest, funções no monitor operacional e orientação durante o treinamento. A máquina e o monitor compartilham o estado da sessão.
03 · Inteligência em operação. Capturas dos testes e gráfico do controle automático de velocidade mostram orientação A-B, curva de cabeceira e resposta ao rendimento. O ajuste automático da colheita avalia a amostra simulada e regula os componentes. O controle automático da limpeza e a distribuição automática de resíduos complementam o simulador de colheitadeira.
04 · Expo. A sequência mostra a ajuda interativa, primeira passada, manobra e painel final com quantidade, perdas, qualidade e nota. Ao final, o participante recebe a nota do seu desempenho.
CONSTRUÇÃO · UNREAL ENGINEExplorar o simulador de retroescavadeirasCondução, carregamento, escavação e três vídeos de operação.
CASO DE REFERÊNCIA · UNREAL ENGINE
Simulador de retroescavadeira.
Construção na prática.
Uma retroescavadeira com dois postos de operação, cabine interativa e cenário de trabalho. O projeto reúne condução, carregamento frontal e escavação traseira em uma experiência de treinamento operacional.
CAPTURA REAL · UNREAL ENGINEUMA MÁQUINA. DOIS POSTOS DE OPERAÇÃO.Conduzir, carregar,
Assistir às demonstrações
Conduzir, carregar,
estabilizar e escavar.
O aluno acompanha instrumentos e condições de operação, utiliza os comandos da cabine e vê a resposta dos implementos e do material. A visão interna e a externa compartilham as mesmas ações da máquina.
2postos: frontal e traseiro
3lições guiadas
14frentes adicionais sorteadas
Coletar, reter e descarregar.
Elevação e basculamento da concha, entrada no material por avanço, retenção da carga, recuo e descarga. O solo e o material transportado participam do ciclo, com acompanhamento de volume e massa no modelo didático.
Uma nova postura de operação.
Giro do assento, preparação dos estabilizadores, liberação da trava e atuação de lança, braço, concha, giro e extensão telescópica. O exercício conecta o corte do solo ao recolhimento, elevação e descarga.
Comandos no contexto da máquina.
Volante, coluna, pedais, manches e consoles construídos com referências do equipamento. Instrumentos dinâmicos, espelhos e monitor de câmera traseira ajudam a relacionar comando, posição e resposta. O painel de consulta reúne 55 controles com orientações.
Veja a ação dentro e fora.
Olhar, deslocamento da cabeça e zoom na cabine; órbita e aproximação externas. Na terceira pessoa, o painel “Comandos na cabine — ao vivo” mostra a câmera interna e identifica ações ativas ou bloqueadas.
Prática além de uma posição fixa.
Ambiente de pedreira com baias, pilhas, obstáculos e limites físicos. Quatorze frentes adicionais são distribuídas a cada nova configuração, permitindo explorar diferentes posições de trabalho.
TRÊS TUTORIAIS. PROGRESSO PELA AÇÃO.
A instrução muda
quando o aluno executa.
Cada lição apresenta a próxima ação, a tecla e a orientação. O avanço depende do estado real da simulação: motor ligado, máquina parada, apoio posicionado, material na concha ou descarga concluída.
- Partida e conduçãoElétrica → motor → rotação → marcha e sentido → deslocamento → frenagem e estacionamento.
- Carregamento frontalPreparar a concha → coletar → reter a carga → recuar → parar → descarregar.
- Escavação traseiraGirar o assento → apoiar → posicionar → cortar → recolher → elevar → girar → descarregar.
GRAVADO NO PROJETO UNREAL
Veja a retroescavadeira em operação.
Demonstrações capturadas no simulador, com os componentes, os comandos e o material da cena.
RETROESCAVADEIRA · UNREAL ENGINE
Visita capturada na versão atual do projeto: máquina, posto de condução, instrumentos e consoles.
Descrição das demonstrações da retroescavadeira
Máquina e cabine. Visita externa à retroescavadeira seguida por vistas do posto frontal, instrumentos e consoles. A câmera pertence ao projeto Unreal.
Condução e carregamento. Demonstração da sequência de partida e condução e do exercício de carregamento frontal: preparação, coleta de material, retenção, recuo e descarga.
Escavação traseira. Demonstração da preparação do posto traseiro, apoios, posicionamento da lança e braço, corte, recolhimento e descarga. As imagens são registros da simulação; os parâmetros físicos são didáticos.
DESENVOLVIMENTO SOB MEDIDALevar a experiência para outras máquinasAplicações agrícolas e de construção avaliadas a partir da documentação do equipamento.
COMO A EXPERIÊNCIA FUNCIONA
Um comando.
Uma resposta que ensina.
O aluno reconhece o controle, executa a ação e interpreta o que mudou. Cabine, eletrônica e ambiente de trabalho participam da mesma sessão.
01 / RECONHECER E OPERAR
Os controles fazem parte da prática.
Modelagem a partir de manuais, fotos e referências. Volante, pedais, manche, armrest e painéis são associados às funções do equipamento representado.
Escolha o ponto de vista.
Primeira pessoa para reconhecer a cabine; vista externa para acompanhar a máquina e o implemento. Nos projetos agrícolas, a mini cabine ao vivo, móvel e redimensionável, mantém o posto do operador visível.
Trabalhe em um ambiente que reage.
Relevo, zonas de rendimento, cobertura já realizada ou material movimentado criam condições próprias de cada aplicação.
Relacione a regulagem ao resultado.
Dosagem, avanço, alimentação e ajustes alteram os indicadores da tarefa. A operação permite comparar escolhas e repetir procedimentos.
MONITOR NO TABLET ↔ MÁQUINA 3D ↔ MONITOR NA CABINE02 / CONFIGURAR E INTERPRETAR
O toque é no tablet.
A resposta acontece no simulador.
Nos projetos agrícolas, a interface de treinamento reproduz os fluxos do monitor operacional. O PWA conecta ao posto e sincroniza os comandos com a máquina virtual.
- A mesma interface também aparece no monitor da cabine.
- Modelo, produtor, fazenda, campo, cultura e tarefa acompanham a sessão.
- Mapas, ISOBUS, orientação, calibrações e diagnósticos conforme o equipamento.
- Associação ao posto, reconexão automática e dados do trabalho nas aplicações disponíveis.
AGRICULTURA DE PRECISÃO · GNSS PRO
O posicionamento também
faz parte do treinamento.
Na solução de tratores, o Simulator PRO consulta o app GNSS PRO em tempo real para obter informações de satélites, geometria e qualidade de posicionamento da localização e do horário escolhidos. O aluno relaciona os indicadores do monitor à orientação e à decisão operacional.
- Posição virtual, trajetória e erro de orientação associados ao cenário.
- Condições de correção e degradação do sinal no exercício.
- Linhas A-B, desvios, compensações e retomada da faixa no monitor.
- Na solução de tratores: satélites, indicadores DOP e contexto ionosférico retornados pelo GNSS PRO.
ORIENTAÇÃO · CENÁRIO DIDÁTICO
Posicionamento estável: a trajetória permanece próxima da linha de referência.
UMA PLATAFORMA. DIFERENTES FORMAS DE APRENDER.
Do primeiro comando
à decisão avançada.
Comece pela familiarização, avance para os procedimentos e pratique decisões operacionais. As jornadas são definidas conforme a máquina; as telas abaixo usam a colheitadeira como exemplo visual.
LIBERDADE PARA EXPERIMENTARExplore. Ajuste. Faça de novo.
Operação sem roteiro para conhecer o equipamento, praticar movimentos e comparar regulagens no seu ritmo.
- Controles de teclado e mouse com consulta aos atalhos.
- Acionamentos e configurações com resposta na sessão.
- Condições de trabalho próprias da aplicação escolhida.
Para familiarização, prática independente e demonstração acompanhada.
EXPO · FEIRAS, LANÇAMENTOS E DIAS DE CAMPO
O cliente opera.
A sua equipe abre a conversa.
Uma experiência assistida com começo, desafio e resultado. O visitante toma decisões e descobre, na prática, como a tecnologia interfere na operação.
Prepare
Ajuda interativa orienta a partida e os acionamentos. O participante escolhe poucas regulagens que influenciam a tarefa.
Realize o desafio
Duas passadas e uma manobra de cabeceira, com setas e confirmação das ações. No plantio, são passadas de referência de 160 m; na colheita, 120 m e descarga.
Entenda o resultado
No plantio: cobertura, população e distribuição das sementes. Na colheita: quantidade, perdas e qualidade. A nota vai de 0 a 10, com uma casa decimal.
Receba o próximo visitante
O encerramento permite reiniciar a experiência para outro participante. Percurso, indicadores e identidade do evento são definidos no projeto.
DA EXPERIÊNCIA À EXPLICAÇÃO TÉCNICAUma nota dá contexto
Uma nota dá contexto
à demonstração.
Use as escolhas do participante para explicar ajustes, mostrar recursos e discutir boas práticas. O resultado torna a conversa comercial concreta.
Planejar uma experiência para meu eventoESCOLHA COMO OPERAR
Da mesa de treinamento
ao posto dedicado.
A configuração física acompanha o espaço, o transporte e o objetivo da experiência. Comece com o computador ou planeje uma estrutura própria de operação.
01 / CONFIGURAÇÃO DESKTOP
Computador e tablet.
Teclado e mouse para condução, câmera e comandos; monitor operacional no tablet nos projetos agrícolas. Praticidade para salas, equipes e demonstrações.
Definir minha configuração ↗
02 / ESTAÇÃO PREMIUM MODULAR
Um posto para assumir o controle.
Volante G29, pedais, manche FarmStick, tablet, banco reclinável e tela curva de 32 polegadas em suporte de chão. Módulos separados organizam montagem e transporte.
Equipamentos, posições e montagem ↗
03 / CONSOLE ORIGINAL OU CABINE FÍSICA
Os comandos da máquina, no treinamento.
Integração de armrests e consoles ou adaptação a uma cabine real. A leitura dos sinais e o mapeamento das funções são avaliados para cada modelo.
Conhecer a integração de consoles ↗OUTRA POSSIBILIDADE DE IMERSÃOProjeto com óculos de realidade virtual
Imersão definida para a sua aplicação.
Projetos VR consideram desempenho, interação, conforto e compatibilidade com os controles. O uso de monitor virtual, controles físicos e outras interfaces é especificado conforme a experiência.
DA REFERÊNCIA À EXPERIÊNCIA
Da referência técnica
ao treinamento da sua equipe.
Não partimos apenas da aparência. Definimos quais comportamentos, fluxos e decisões precisam ser representados para que o treinamento faça sentido.
- 01
Entender
Máquina, público, objetivos, manuais, fotos e procedimentos.
- 02
Reproduzir
Exterior, cabine, implementos, símbolos e animações funcionais.
- 03
Conectar
Monitor, comandos, regras operacionais, sensores e GNSS.
- 04
Ensinar e validar
Tutoriais, cenários, testes operacionais e revisão com especialistas.
- 05
Implantar e evoluir
Configuração do posto, preparação da equipe e expansão por etapas.
Como a solução apoia treinamento, demonstração e disponibilidade da frota
POR QUE SIMULATOR PRO
Prepare pessoas.
Valorize a tecnologia da sua máquina.
Treinar sem ocupar a frota
Pratique procedimentos e regulagens no ambiente virtual, preservando a disponibilidade do equipamento para a operação.
Transformar funções em entendimento
O aluno observa a cadeia entre comando, componente, condição de trabalho e indicador de resultado.
Repetir o que precisa melhorar
Volte à manobra, ao acionamento ou ao ajuste. Crie oportunidades de prática com um roteiro consistente.
Apoiar instrutores e equipes
Use o mesmo cenário para explicar conceitos, comparar escolhas e acompanhar a execução dos passos.
Demonstrar além do catálogo
Mostre recursos difíceis de apresentar com a máquina parada, em um espaço de sala ou estande.
Evoluir com o equipamento
Organize modelos, implementos, telas e procedimentos por versão, para ampliar o simulador com novas etapas contratadas.
PARA FABRICANTES · CONCESSIONÁRIAS · CENTROS DE TREINAMENTO · INSTITUIÇÕES DE ENSINO · FROTAS · EVENTOS
PERGUNTAS FREQUENTES
Respostas para
planejar a implantação.
Da primeira demonstração à configuração do posto, o escopo acompanha o uso que você precisa.
Como o Simulator PRO transforma o treinamento?
É uma plataforma de treinamento técnico de alto impacto: o participante opera a máquina virtual, configura os sistemas e vê na hora o resultado de cada decisão. Exploração livre, prática guiada, avaliação de desempenho e experiências para eventos são combinadas conforme o objetivo de cada cliente.
Quais máquinas podem ser simuladas?
Desenvolvemos simuladores para máquinas agrícolas e de construção: tratores, plantadeiras, implementos, colheitadeiras e retroescavadeiras já fazem parte do portfólio. Cada novo equipamento é modelado a partir da sua geometria, comandos, eletrônica e comportamento real, com o mesmo padrão de qualidade.
O monitor da cabine também é treinado?
Sim. O tablet reproduz os fluxos do monitor operacional e comanda a máquina virtual em tempo real: configurações, regulagens, automações e indicadores. O operador chega à máquina real já familiarizado com as telas. A integração com monitores e consoles originais também pode fazer parte do projeto.
Quais configurações de posto estão disponíveis?
Do formato mais ágil ao mais imersivo: computador com tablet, controles dedicados, estação premium com console original, cabine física ou realidade virtual. A configuração é definida para o seu público, espaço e orçamento, e pode evoluir com novas etapas.
O treinamento inclui GNSS e agricultura de precisão?
Sim. A solução de tratores reúne mapas, piloto automático, controle de taxa, controle de seções, manobras e indicadores de satélites, geometria e qualidade do posicionamento, conectada ao GNSS PRO para trazer dados atualizados ao treinamento. Os cenários de erro e correção podem ser praticados sem riscos.
Podemos levar o simulador para feiras e eventos?
Sim, e é um dos maiores atrativos de estande. O modo Expo oferece uma experiência assistida com começo, operação e resultado: no plantio, o visitante escolhe regulagens, faz as passadas e recebe indicadores e nota; na colheitadeira, o desafio inclui colheita e descarga. Percurso, ranking e identidade visual podem ser personalizados para o evento.
O simulador pode fazer parte de um programa de certificação?
Sim. O simulador registra o desempenho em cada prática e pode ser integrado ao Field Academy LMS, com percursos formativos, avaliações e certificados. Combinado à instrução no equipamento, acelera a curva de aprendizado e reduz o uso de máquinas, combustível e tempo de campo no treinamento.
Como contratar um projeto?
Conte o modelo, as funções que precisam ser ensinadas, o público e o formato desejado. A ProFarm Tech estrutura uma proposta por etapas, com o simulador, os modos de treinamento e a configuração do posto. Fale conosco e agende uma demonstração.
VAMOS CONSTRUIR A PRÓXIMA EXPERIÊNCIA
Vamos desenhar
a sua experiência?
Conte o equipamento, quem vai operar e o objetivo. A ProFarm Tech ajuda a desenhar o simulador, a jornada e a configuração ideal.
contato@profarm.tech